液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業。
液體渦輪流量計 產品概述
一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
產品特點
n高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
n重復性好,如經常校準或在線校準可得到極高的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計;
n具備儀表系數三點修正,智能補償儀表系數非線性,并可進行現場修正;
n所有有效數據掉電后保持10年不丟;
n范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
n結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
n適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
n專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
n可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便;
技術特點
•高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
•重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得
到極高的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計;
•輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強;
•可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
•范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
•結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
•適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
•專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下
型、混砂專用型等;
•可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
設計特點
渦輪流量計具有G(高)、Z(中)、D(低)三種系列,工作壓力最高達到50Mpa。主要用于油田注水系統對高壓水的計量。同時還適用于各種高低壓水機系統的流量檢測。
采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在少量泥沙與污物的介質中工作。
傳感器采用全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐蝕性能好。釤鈷永磁合金作為信號檢測器,輸出信號強,磁穩定性好,可在0-120℃介質中正常工作。
容易維修,流量計有自整流的結構,小型輕巧,結構簡單,可在短時間內將其組合拆開,內部清晰簡單。
分類
智能液體渦輪流量計
在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊渦輪流量計葉片,對渦輪流量計產生驅動力矩,使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內,對一定的流體介質粘度,渦輪流量計的旋轉角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過渦輪流量計的旋轉角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。
渦輪流量計的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪流量計葉片切割由殼體內永久磁鋼產生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進行放大、整形,產生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路,將脈沖信號轉換成模擬電流量,進而指示瞬時流量值。
儀表類型
A、現場顯示型
本智能流量計是采用先進單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點后面3位有效數字。瞬時流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器最大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
技術參數
測量介質:液體
傳感器精度:±0.5%;±1.0%(特定可達0.2%)
重復性:指示值的±0.2%
環境溫度:0℃~+120℃
相對濕度:5%~95%
防爆標志:ibIIBT4
防護等級:IP67
連接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
供電電源
傳感器:+12VDC 、+24VDC(可選)
變送器:+24VDC
現場顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池或+24VDC外供電
輸出信號
傳感器:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V
變送器:兩線制4 ~ 20mADC電流信號
技術參數
精度等級 |
±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
量程比 |
1:10:1:15:1:20 |
儀表材質 |
304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質溫度(℃) |
-20~+120℃ |
環境條件 |
溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
信號傳輸線 |
STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
傳輸距離 |
≤1000m |
信號線接口 |
基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 |
基本型:非防爆產品;防爆型:ExdIIBT6 |
防護等級 |
IP65 |
測量范圍
儀表口徑 (mm) |
正常流量范圍 (m3/h) |
擴展流量范圍 (m3/h) |
常規連接方式 與耐壓等級 |
特制耐壓等級(MPa) (帶徑法蘭連接方式) |
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
螺紋連接/6.3MPa |
10、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
螺紋連接/6.3MPa |
10、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
螺紋連接/6.3MPa |
10、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
螺紋連接/6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
螺紋連接/6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接 |
/ |
/ |
/ |
/ |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
螺紋連接/6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa |
/ |
/ |
/ |
/ |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
螺紋連接/6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa |
/ |
/ |
/ |
/ |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
螺紋連接/6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa |
/ |
/ |
/ |
/ |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
選型譜表
電源 |
直流電源 |
電源 |
DC 24V |
|||
/ |
(可選) |
功耗 |
<0.5W |
|||
/ |
電池供電 |
電源 |
DC 3V/3.6V電池供電 |
|||
/ |
(可選) |
最低工作電壓 |
>2V/>2.1V |
|||
/ |
/ |
功耗 |
工作電流 |
1170±20uA/300±5uA |
||
/ |
/ |
/ |
待機電流 |
325±5uA/195±5uA |
||
/ |
/ |
電池標稱容量 |
9Ah/12Ah |
|||
/ |
/ |
電池可持續工作時間 |
約10個月 |
|||
輸入 |
輸入信號頻率范圍 |
0~3000Hz |
||||
輸出 |
工況脈沖輸出 |
脈沖負載能力 |
>1100Ω/>4000Ω |
|||
/ |
(可選) |
高電平幅值 |
>22V |
|||
/ |
/ |
低電平幅值 |
<0.8V |
|||
/ |
/ |
脈沖寬度 |
1/2fin×1000 (ms) |
|||
/ |
電流輸出(可選) |
電流負載能力 |
≤900Ω/≤700Ω |
|||
/ |
/ |
輸出 |
兩/三線制4~20mA電流輸出 |
|||
/ |
/ |
/ |
三線制0~20mA電流輸出 |
|||
絕緣電阻 |
>500MΩ |
|||||
通訊(可選) |
通訊接口 |
RS485接口 |
||||
/ |
通訊協議 |
MODBUS-RTU |
安裝注意事項
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應≥20dn,下游直管段應≥5dn(dn為管道內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關"使用說明書"。
作用原理
液體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數字化。圖中感應線圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時,磁路的磁阻發生變化,從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形,送到計數器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量,葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
液體渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
渦輪流量計輸出信號為脈沖,易于數字化。渦輪流量計壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質。
打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號,當流體顛末管道時,渦輪替量計的扭轉角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個渦輪,由此,就會引起傳感線圈中的磁通更改。傳感線圈將檢測到的磁通周期變幻信號送入前置放大器,同時亦將脈沖旌旗燈號送入頻率電流轉換電路,對旌旗燈號發展放大、整形,使渦輪替量計壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發生篡改。對渦輪番量計發作驅能源矩,
液體渦輪流量計的葉片,當渦輪流量計葉片切割由殼體內永世磁鋼發生發火的磁力線時,流體流速可經過渦輪流量計的竄改角速度失去,將脈沖旌旗燈號轉換成模擬電流量,對定然的流體介質粘度,渦輪替量計的轉速經過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭論失掉經由過程管道的流體流量。在不一定的流量領域內,進而批示霎時流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現堆集流量值。
安裝尺寸
液體渦輪流量計傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接
液體渦輪流量計的安裝尺寸
公稱通徑(mm) |
L(mm) |
G |
K(mm) |
D(mm) |
n(孔數) |
4 |
225 |
G1/2 |
/ |
/ |
/ |
6 |
225 |
G1/2 |
|||
10 |
345 |
G1/2 |
|||
15 |
75 |
G1 |
Φ65 |
Φ14 |
4 |
20 |
80 |
G1 |
Φ75 |
Φ14 |
4 |
25 |
100 |
G5/4 |
Φ85 |
Φ14 |
4 |
32 |
140 |
G2 |
Φ100 |
Φ14 |
4 |
40 |
140 |
G2 |
Φ110 |
Φ18 |
4 |
50 |
150 |
G5/2 |
Φ125 |
Φ18 |
4 |
65 |
170 |
/ |
Φ145 |
Φ18 |
4 |
80 |
200 |
Φ160 |
Φ18 |
8 |
|
100 |
220 |
Φ180 |
Φ18 |
8 |
|
125 |
250 |
Φ210 |
Φ18 |
8 |
|
150 |
300 |
Φ240 |
Φ22 |
8 |
|
200 |
360 |
Φ295 |
Φ22 |
12 |
用途
智能液體渦輪流量計(渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計)傳感器
具有精度高,重復性好,壽命長操作簡單等特點。可廣泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業測量液體的體積瞬時流量和體積總量
故障與維修
介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法:
(一)加油機整機不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。
2、油罐內單向閥,閥面不嚴密或卡住,油泵零件磨損嚴重,油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機皮帶松,過濾器堵塞,單向閥、濾網堵塞。調緊電機皮帶,清洗過濾器網。
2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機、計量器計量超差,調節無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。
2、偏小的原因:
(1)實測流量超過規定范圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定范圍內。
(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。